3D導入:製品の3Dマップ導入により、接着剤塗布の軌跡を迅速に生成します。
接着剤塗布軌跡がリアルタイムで表示され、接着剤塗布軌跡の経路と製品の反転姿勢が常に一致し、プログラミングの利便性が向上します。
3D誘導:ラインレーザーによる製品への走査によって接着剤塗布軌跡が自動的に生成され、接着剤塗布の精度を確保。
位置比較モード:塗布頻度を変更し、円弧接着剤塗布の均一過渡を実現。
両ステーション設計:左右ステーション交互で作業を進め、ワーク着脱時間を節約。
背中合わせ設計で、接着剤塗布作業は接着剤経路検出と同期して行い
品質制御
ビジュアル縁辺キャプチャ:特徴点に対する位置補正によって接着剤塗布の位置を正確に制御します。
MESシステムとリンクし、生産状態情報をリアルタイムにアップロードし、異常時に警報を出し、追跡を行います。
CCDによるMark基準測位機能をサポートし、CCDプログラミングに対応。
3Dビジュアルモジュール
3D誘導:ラインレーザーによる製品への走査によって接着剤塗布軌跡が自動的に生成され、接着剤塗布の精度を確保
3D検出:ラインレーザーによる走査によってインライン接着剤経路検出を実現
接着剤塗布チェック実行モジュール
背中合わせ設計で、接着剤塗布作業は接着剤経路検出と同期して行い、作業効率向上に繋がります
両ステーションモジュール
両ステーション交替作業による作業効率向上
自动上下料模块
自動的なキャプチャと搬送によるワーク着脱の無人化を実現、人件費を節約